2018-12-122018-12-122018-10-01https://hdl.handle.net/20.500.13077/186En un mundo tan cambiante y competitivo las empresas deben realizar esfuerzos en la búsqueda de métodos que permitan obtener un mejor control en los procesos productivos, factores como la obtención, disponibilidad y análisis de información sobre los distintos procesos propios de la compañía así como el manejo de un inventario real en tiempo efectivo facilitan la toma de decisiones generando soluciones efectivas es por esta razón que el presente análisis se centrara en el manejo de sobrantes de materiales (rodados, paredes, telas y capas estabilizadoras generados en el área de armado de llantas de la empresa Bridgestone Costa Rica, planta manufactura buscando la mejora y el control de este proceso para que el consumo de estos se realice de forma eficiente pudiendo manejar un inventario de los sobrantes de forma actualizada y que estos mismos se dispongan día a día en las maquinas que componen el área. Para lograr la sostenibilidad en los negocios se debe de ir más allá del cumplimiento de las funciones básicas implícitas de una empresa, es decir la inversión en recursos como capital humano tiempo y tecnologías sugiere un aumento en la competitividad logrando un progreso en su entorno general sin embargo actualmente en Bridgestone Costa Rica no existe ningún tipo de procedimiento establecido para la gestión de la situación anteriormente expuesta lo que es una de las principales causas de reproceso , defectos y demoras en las diferentes áreas asociadas al tema.El trabajo de investigación muestra el análisis de materiales sobrantes en el área de armado de Bridgestone Costa Rica, además se realiza una propuesta para la mejora en la gestión de los mismos. Los sobrantes se generan debido al cambio constante en las máquinas de ensamble y la gran variación del mix de producción, además de las nuevas tendencias en diseños de llantas. Se analizan variables como inventarios de sobrantes, métodos para consumo de los mismos, identificación de materiales sobrantes y la cantidad de recursos necesarios para mejorar la administración y gestión de los sobrantes. Una vez finalizada la investigación se determinan como puntos clave, mejoras en todo lo relacionado a inventarios, además se debe trabajar en la estandarización de procesos y la supervisión y control por parte de los supervisores. La propuesta se realiza utilizando nuevas tecnologías para el manejo de inventarios como sistemas RFID, acondicionados a las necesidades del proceso, además en la mejora del perfil de los puestos de supervisión.PDF199 PáginasspaAtribución 4.0 InternacionalAtribución 4.0 Internacionalacceso abiertoCALIDADPROCESOSINGENIERÍAREPROCESOMANUFACTURA ESBELTAINVENTARIOSGESTIÓNKAIZENMEJORA CONTINUATRAZABILIDADproyecto fin de carrera