Automatización de la línea de producción del sistema óptico utilizado en el dispositivo A2705, para apertura del baúl trasero de vehículos en una empresa dedicada a la fabricación de instrumentación automotriz, en el periodo comprendido entre el mes de febrero a junio del 2019
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2020-08-28
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La producción del dispositivo A2705 comenzó en la denominada fábrica del mundo, es decir, China; pero debido a las regulaciones ambientales y políticas impuestas por el gobierno estadounidense a los productos de esta procedencia, su producción se envió a Costa Rica. De manera que, el reto para la empresa trasnacional ubicada en nuestro país es el cumplimiento de la producción y el aumento anual del 16% por los siguientes 3 años.
De acuerdo con esto último, el incumplimiento de la demanda del dispositivo expone a la compañía a multas contractuales de hasta $ 250,000, debido a que ocasionaría detención en las líneas de producción de los clientes. Por su lado, el punto crítico en la fabricación de la lente es la calidad en la imagen de proyección del dispositivo, pues al tratarse de un ensamble manual este depende de la habilidad del operador, variante difícil de controlar, debido a que implica el desecho de al menos 20% de producción, ya que al momento de la prueba de calidad no existe la posibilidad de reproceso.
Por lo tanto, el presente documento detalla el estudio y elaboración de una estación de ensamble automatizado de la lente. Con ello, la metodología implementada se basa en la investigación de campo y de referencias bibliográficas.
Finalmente, se elabora un manual de operación, ajuste y mantenimiento, junto con el diagrama eléctrico de conexiones, una guía de solución de problemas, con lo que se da por entregado el proyecto y queda en manos de la empresa trasnacional.
Production of the A2705 device started at the world's factory "China", but due to environmental regulations and policies imposed by the US government on products from this source, its production was sent to Costa Rica. The challenge for the transnational company located in our country is compliance with production and an annual increase of 16% for the following 3 years. Failure to meet the demand for the device will expose the company to contractual fines of up to $ 250,000 because it will cause shutdowns on customers' production lines. The critical point in the manufacture of the lens is the quality in the projection image of the device, being a manual assembly depends on the skill of the operator, a variant difficult to control, this implies in the disposal of much of production, since at the time of the quality test there is no possibility of reprocessing. This document details the study and development of an automated lens assembly station. The implemented methodology is based on field research and bibliographic references. Finally, an operation, adjustment and maintenance manual are prepared, together with the electrical connection diagram, a troubleshooting guide, taking the project for granted and leaving it to the transnational company.
Production of the A2705 device started at the world's factory "China", but due to environmental regulations and policies imposed by the US government on products from this source, its production was sent to Costa Rica. The challenge for the transnational company located in our country is compliance with production and an annual increase of 16% for the following 3 years. Failure to meet the demand for the device will expose the company to contractual fines of up to $ 250,000 because it will cause shutdowns on customers' production lines. The critical point in the manufacture of the lens is the quality in the projection image of the device, being a manual assembly depends on the skill of the operator, a variant difficult to control, this implies in the disposal of much of production, since at the time of the quality test there is no possibility of reprocessing. This document details the study and development of an automated lens assembly station. The implemented methodology is based on field research and bibliographic references. Finally, an operation, adjustment and maintenance manual are prepared, together with the electrical connection diagram, a troubleshooting guide, taking the project for granted and leaving it to the transnational company.
Description
Proyecto final de graduación para obtener el grado académico de Licenciatura en Ingeniería Electrónica sobre automatización de la línea producción del sistema óptico utilizado en el dispositivo A2705.
Keywords
PRODUCCION DEL DISPOSITIVO A2705, AUTOMATIZACIÓN DE LINEA DE PRODUCCIÓN, SISTEMAS ÓPTICOS, SISTEMA ÓPTICO DEL DISPOSITIVO A2705, INTRUMENTACIÓN AUTOMOTRIZ, APERTURA DE BAÚL TRASERO DE VEHÍCULOS