Optimización del funcionamiento de los equipos, mediante el diseño de un Plan de mantenimiento preventivo en la Fábrica de Harinas de Centroamérica, durante un período de 8 meses.
| dc.creator | Loría Sánchez, José Arcadio | |
| dc.creator | Quirós Ramírez, Keiryn Paola | |
| dc.date.accessioned | 2022-03-17T17:56:32Z | |
| dc.date.available | 2022-03-17T17:56:32Z | |
| dc.date.issued | 2021-06-01 | |
| dc.description | Trabajo Final de Graduación para optar por el grado de Licenciatura en Ingeniería en Producción Industrial en la Sede del Pacífico de la Universidad Técnica Nacional de Costa Rica. | es_ES |
| dc.description.abstract | El presente estudio tuvo como objetivo general diseñar una propuesta de mantenimiento preventivo en la empresa FHACASA/ Fábrica de Harinas de Centroamérica, mediante la técnica RCM (Mantenimiento centrado en la fiabilidad), con el fin de maximizar el tiempo de operación de los equipos; por lo que la investigación propuesta busca contribuir a la regulación efectiva de la gestión del mantenimiento y diseñar una técnica de mantenimiento preventivo para que la empresa tenga una producción más eficiente, de manera que pueda tener seguridad y control de los equipos existentes. Metodológicamente, la investigación se desarrolla con un enfoque mixto, dicha estructura consiste en la observación y en el análisis, lo cual hace referencia al método cualitativo. También se utilizan números para analizar y comprobar los datos recolectados, de tal forma que hace referencia al método cuantitativo. Se determinó la cantidad de mecanismos existentes, se extrajo un histórico de fallas del sistema GMA (Gestión de Manufactura Automatizado), de los 10 primeros meses del 2019, para posteriormente realizar un diagrama Pareto, que evidencie cuáles son los equipos que generan mayor problema en los procesos de la empresa y de esta forma poder analizarlos con una hoja de trabajo RCM, donde se estudia algunos aspectos importantes, como función, fallas funcionales, modos de falla, partes, subpartes, causas y acciones preventivas, para de esta forma generar rutinas de mantenimiento que prolonguen la vida útil de los equipos, prevenga su deterioro físico, garantice la seguridad de los trabajadores y la conservación del medio ambiente. | es_ES |
| dc.format | es_ES | |
| dc.format.extent | 190 p. | es_ES |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.13077/631 | |
| dc.language.iso | spa | es_ES |
| dc.publisher | Puntarenas, Costa Rica | es_ES |
| dc.rights | acceso abierto | es_ES |
| dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 United States | * |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/ | * |
| dc.subject | MANTENIMIENTO PREVENTIVO | es_ES |
| dc.subject | FABRICA DE HARINAS DE CENTROAMÉRICA | es_ES |
| dc.subject | MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA FIABILIDAD | es_ES |
| dc.subject | GESTIÓN DE MANUFACTURA AUTOMATIZADA | es_ES |
| dc.subject | DIAGRAMA PARETO | es_ES |
| dc.title | Optimización del funcionamiento de los equipos, mediante el diseño de un Plan de mantenimiento preventivo en la Fábrica de Harinas de Centroamérica, durante un período de 8 meses. | es_ES |
| dc.type | tesis | es_ES |